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 制模"數字化" 寧海模具插上信息化"翅膀"
發布日期:2010-01-11
憑借打制的模具尺寸精確度高、表面光潔,寧波震裕模具有限公司在最近的一場“國際角逐”中,在報價高出日本、韓國競爭對手5%的情況下,最終還是成功拿下了訂單。

  寧波震裕模具有限公司的自信源于企業信息化改造。走進該公司的慢走絲車間,只見傳統模具“作坊”已經變身為現代化“數字工廠”,看不到以往鉗工師傅忙著指導徒弟、測量數據的場景,員工只需在電腦上刷刷卡,就能得到準確的開模參數。

  “信息化真正讓寧海模具產業轉型升級!睂幒D>邊f會相關負責人介紹說。寧海素有“中國模具產業基地”之稱,不少模具企業傳承了傳統作坊式的“粗放型”生產,產品在國際市場上只能處于中低檔。為提升和改造傳統產業,寧海每年財政補貼100萬元,鼓勵企業進行信息化改造。去年寧海模具出口2444萬美元,其中汽車配件、精密機械等高檔模具占了40%以上,成功走出一條信息化與傳統工業相融合的產業提升之路。

  企業搭上“信息快車”,模具生產“事半功倍”。寧波雙林模具有限公司放棄了“手寫腦記”的老式生產方法,每套模具從采購、設計、加工到裝配等都輸入特定的管理程序中,系統自動分配工序、提供參數,生產效率提高了40%。公司總經理陳有甫說,以前靠鉗工承包制模,工序完成進度無處可查,交貨時間常有延誤,造成損失,F在點點鼠標,他就能準確知道生產進度,及時調整補救。

  “數字化”生產的模具產品也開始“升級換代”。模具精密程度決定了模具質量,傳統模具制造以鉗工個人經驗為“藍本”,產品千差萬別,與高端市場無緣。如今,“數字”工廠利用信息技術為每道工序編寫“生產手冊”,制定標準,大大提高了模具質量。目前,寧波震裕模具有限公司生產的模具20%為高端產品,預計今后將達到60%。最早實行信息化的“第一注塑”、“雙林模具”等公司已經利用信息化積累的數據,開始為同行企業提供咨詢服務!伴_模參數是寶貴的模具技術,將來模具咨詢業也能做成很大的產業!睂幒?h第一注塑董事長鮑明飛說。

文章轉載自寧海新聞網
來源:寧波日報

 
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